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釬焊過程完成以后.在適當?shù)臏囟认卤判斜靥幚?，有時會使釬焊接頭組織均勻化而增加接頭的強度；但有時處理不當卻又會破壞接頭的組織，使接頭的強度大大降低，甚至自行斷裂。

當釬料的主組元和母材相同，而其他組元在母材中有不大的固溶度時，這種釬縫最適宜保溫處理。例如，用A1-SU2釬焊鋁合金3A21，釬料的熔化溫度為577尤，釬焊溫度為600尤，焊后在原溫度下經(jīng)歷不同保溫時間后，a、b、c、d分別所示為經(jīng)過lmin、3min和7min保溫后的釬縫?？梢钥闯觯S著時間的延長，熔態(tài)共品釬料沿晶界的滲人而深化，釬縫彌散變寬，共晶硅有集聚成較大晶粒的傾向。保溫7min以后，共晶硅幾乎全消失，釬縫組織中只剩下不連續(xù)的硅晶粒，金相意義上的釬縫實際已不復存在。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是因為Si在A1中WXTC時的固溶度<1%（質(zhì)量分數(shù)），釬料中的Si不可能全部固溶人A1內(nèi)形成固溶體。此時小的晶粒因表面能大而凼溶，較大的晶粒因表面能較小而進一步沉積長大。很明顯，具有圖l-28d結(jié)構(gòu)的接頭其各種性能要優(yōu)于圖l-28a的。

和用Al-Si共晶釬料釬焊鋁的情況類似，用C.1-P釬料在800弋釬焊純銅，保溫延長也會觀察到類似的現(xiàn)象，不過分散相是Cu3P。

母材和釬料之間如果有金屬間化合物生成，這個金屬間化合物的第一主成分和母材相同，其他的主成分和母材又有一定的固溶度，經(jīng)過保溫處理也會使這個金屬間化合物減少乃至消失。

釬料的第一主成分和母材相同，而其他的成分和母材有很大的固溶度時，經(jīng)保溫處理后，隨著保溫時間的增加，釬縫將會被固溶體不同程度地充滿。例如，用H62（Cu62Zn）釬料釬焊銅，并在gSOT保溫后，即可看到這種情況，釬縫被Cu-Zn富銅固溶體的a相所充滿；另外，用Ni75CrSiB釬料釬焊lCrl8Ni9Tie不銹鋼，并在11201保溫lOtnin后，也肴到了類似的現(xiàn)象，此時釬縫中被Ni-Cr-Fe的三元固溶體所充滿。

在釬料的主成分和母材的液、固相互溶度都很大的情況下，如果軒焊溫度和保溫溫度較高而時間又較長，常會使釬焊接頭和母材受到破壞。用純金屬作釬料而母材又較薄時現(xiàn)象特別突出。例如用Zn釬焊鋁，在大于500<€保溫；用In釬焊銅，在大于TOOT保溫；用Cu釬焊鎳，在1300弋以上保溫；用Ga釬焊鋁，大于30"C保溫等。在遇到這種情況時，應該盡量降低溫度和縮短操作的時間。

以上所述的保溫效果，不管是正面的還是負面的，都在于釬料的主成分與母材有必要的固溶度。在釬料和母材間完全沒有固溶度的情況下，即使再長時間的保溫處理，也不會有結(jié)構(gòu)彌散的現(xiàn)象產(chǎn)生。